其在炼油工艺的应用如下图所示：

• 加氢处理/裂解装置
• 催化重整
• 异构化
• 烷基化
• 炼化产品
• 火炬管网
• 公用工程

系统概要：
• 把低辛烷值的石脑油转化为高辛烷值的（做为汽油调和的成份）
• 基本原料是CDU装置塔顶的石脑油
• 重整的催化剂主要是铂和铼
• 重整催化剂对硫很敏感，所以重整都 在脱硫工艺之后

催化重整装置 (CCR)：一般有 3个点测水，1个点测氢，一个点测氧
系统概要
• 把低辛烷值的石脑油转化为高辛烷值的（做为汽油调和的成份）
• 基本原料是CDU装置塔顶的石脑油
• 重整的催化剂主要是铂和铼
• 重整催化剂对硫很敏感，所以重整都在脱硫工艺之后

CCR装置工艺流程图：

典型的微量水应用场合：
• 量程：0～50ppm
• 正常含水量: 20ppm
• 工艺传商: UOP & Axens

为什么要测水分含量?
• 保护催化剂和提高生产效率
• 防止腐蚀金属结构
• 减少停产 为什么要测氢气含量？
• 控制反应效率 为什么要测氧气含量?
• 控制催化剂再生

典型的微量水应用场合：
• 量程：0～50ppm
• 正常含水量: 20ppm
• 工艺传商: UOP & Axens

为什么要测水分含量?
• 保护催化剂和提高生产效率
• 防止腐蚀金属结构
• 减少停产 为什么要测氢气含量？
• 控制反应效率 为什么要测氧气含量?
• 控制催化剂再生
典型的微量水应用场合：
• 量程：0～50ppm
• 正常含水量: 20ppm
• 工艺传商: UOP & Axens

为什么要测水分含量?
• 保护催化剂和提高生产效率
• 防止腐蚀金属结构
• 减少停产 为什么要测氢气含量？
• 控制反应效率 为什么要测氧气含量?
• 控制催化剂再生

异构化装置：一般有5个点测水（2个液3个气）
系统概要
• 把低辛烷值的石脑油 转化为高辛烷值的（做为汽油调和的成份）
• 需要氢气

异构化装置工艺流程图：

典型的微量水应用场合：
• 量程： 0～1ppm or 0～5 ppm
• 正常含水量: <1ppm

烷基化/汽油调和装置：一般有2个点测水 
系统概要
• AKA – 烷基化单元
• 烷基化生产，合成C7–C8烷基化物
• 烷基化产物是汽油的优质调和原料
• 反应用的催化剂是强腐蚀的 HF 或 H2SO4
• 原料来自不同的装置
• 是汽油调和前最后一步决定燃料辛烷值

烷基化/汽油调和装置工艺流程图：

为什么炼油过程要测 H2O, H2 & O2？
• H2O--- 水在液体原料中是杂质需要通过液体干燥器除去
• H2O---水在循环气中会毒化催化剂及腐蚀管及机 械结构 
• H2---氢浓度的控制对很多工艺过程的反应效率非 常重要
• O2 (% )---氧是一个关键的测量点在催化剂再生
• O2---氧含量在火炬管线必需保持在一定浓度以内防止爆炸

部分业绩
金陵石化
扬子石化
独山子石化
巴陵石化
茂名石化
镇海炼化
盛虹炼化
山东垦利石化集团有限公司